液体火箭发动机要害零组件经过3D打印成型，可以使产品合格率和可靠性显着提高。

  日前，航天科技集团六院西发公司航天特种构件增材制作技能立异中心百台设备已悉数到位并运转，构成增材制作工业开展出产力。首先建成9000m²，国内抢先、世界一流的百台增材制作设备规划的工业化、研制双中心，全力支撑发动机要害零组件的出产研制，促进液体动力科研出产形式优化晋级。

  增材制作技能，又称3D打印技能，是以金属粉末、金属丝为原资料，经过逐层打印、堆积成型的方法完成构件一体化成型的制作技能。航天液体火箭发动机需求很多选用高温合金、钛合金等难加工资料，规划结构较为杂乱、工艺流程长，其轻量化、低成本、快速研制的火急需求与3D打印成型自由度高且快等特色高度符合。

  西发公司增材制作技能立异中心选用3D打印技能，快速、高性能、全体出产和制作出杂乱构件，从成型原理的底子层面突破了传统制作技能限制，要点处理航天液体动力研制中的“急、难、险、重、新”的零部组件研制问题，产品合格率、制作流程和可靠性等方面显着提高，完成了航天液体动力制作技能的晋级换代。现在成功建成的国内抢先、世界一流的百台增材制作设备规划的工业化、研制双中心，正全力推动增材制作向智能化、数字化、精益化方向开展。

  西发公司将继续加强前沿增材制作技能讨论研讨，充沛的发挥立异中心渠道效果，加强与国内优势科研院所沟通协作，在高效率增材制作、特别结构专用配备等方向与具有技能储备的单位深化协作，提高增材制作适用才能。一起，依托增材制作工业中心技能和资源优势，吸收社会优质增材制作出产资源，建成安全可信、协同高效的增材制作云端渠道，完成各类增材制作资源的广泛互联，构成较为强壮的制作服务才能。

  后续估计还将建造30000m²工业化基地，配套增材制作配备300台/套，树立根据数字化成形、智能监控、智能物流技能的才智化增材制作“黑灯工厂”，引领增材制作工业高质量开展。