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  小车沿着提早设好的轨迹跋涉100多米，分毫不差地把缸体送到下一道流程的工位，整一个完好的进程竟无需人工。

  坐落昌平的北汽福田康明斯发动机工厂，重型货车所需的福田康明斯X12发动机，从无到有的全进程触摸不到几位工人，许多环节都靠“聪明”的智能设备自己完结。

  机械加工车间是发动机出产的榜首环节，缸体要历经粗加工、细加工等多道工序，但主动化率已逾越90%。

  这时候，缸体再沿着轨迹跋涉，钻进专门为其打造的“电梯”里，上升到空中运送通道，排着队进入测验台架。8个台架就像8辆集装箱式货车，对每一台发动机的功能、参数进行百分百检测，查验测验的数据会一望而知。在测验环节，更是完成了100%全主动。

  “咱们能清楚的看到哪台设备、哪个工位‘偷闲’了。”福田康明斯大数据司理刘元福点击屏幕上的数字化渠道，展现出工厂各个车间、不同工位的出产状况。依据屏幕上的图表，能精确找到哪个工位的功率低，再“切中要害”提高功率。

  经过机器学习智能算法，能精确猜测刀具剩下寿数；视觉辨认防错则能轻松完成反常加工曲线主动勘探，防止不合格品流出；协作机器人、AR/VR、3D打印、新式传感器等技能的使用，提高出产功率的一起也能降低人员负荷……

  自从2017年本市发动施行“智造100”工程，多家工厂变得更“聪明”。到2020年，全市已累计施行近100个人机一体化智能体系使用演示项目，打造63个智能制作标杆企业，构成一批安身北京、服务全国的高水平体系解决方案供货商与单项冠军企业。

  依照最新方案，北京在“十四五”时期还将打造10家国际尖端“才智工厂”和100家“智能工厂”或“数字化车间”；北京在“十四五”时期将推进“千”家规划以上制作企业智能化逐渐晋级，根本完成规划以上制作企业智能化晋级的全掩盖；在工业生态方面环绕“优势产品+标杆工厂”开展形式，培养打造人机一体化智能体系万亿级工业集群。

  据了解，北京市也将加大资金支撑力度，经过借款贴息、合格奖赏和支撑第三方服务等方法支撑企业安排智能化绿色化技改晋级、智能化绿色化确诊评价服务和数字化赋能服务；将中小微企业上云上渠道归入中小企业开展资金要点支撑规模。

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